一、日?；A(chǔ)保養(yǎng)
1. 發(fā)動機系統(tǒng)
- 燃油與油路
- 定期檢查燃油箱油量，避免燃油不足導(dǎo)致設(shè)備停機；使用清潔燃油，防止雜質(zhì)堵塞油路。
- 每周檢查燃油濾清器，若發(fā)現(xiàn)濾芯污染或堵塞，及時清洗或更換（柴油濾芯建議每 500 小時或 3 個月更換）。
- 機油與潤滑
- 每天啟動前檢查機油液位（需在平坦地面靜置 10 分鐘后查看），保持油位在標尺刻度中間位置。
- 按發(fā)動機說明書要求更換機油（通常每 250 小時或半年更換，惡劣工況需縮短周期），更換時同步清洗油底殼。
- 空氣濾清器
- 每天檢查空濾外殼是否有灰塵或雜物，每周清潔濾芯（干式濾芯可用壓縮空氣從內(nèi)向外吹凈，濕式濾芯用汽油清洗后晾干）。
- 粉塵環(huán)境中作業(yè)時，需每日檢查濾芯，嚴重污染時及時更換。
2. 水泵系統(tǒng)
- 泵體與密封
- 每次作業(yè)后清理泵體表面雜物（如泥沙、樹葉等），檢查葉輪、蝸殼是否有磨損或堵塞，及時清除異物。
- 檢查機械密封或填料密封的密封性，若發(fā)現(xiàn)滴水超過標準（機械密封≤3 滴 / 分鐘，填料密封≤10 滴 / 分鐘），需調(diào)整或更換密封件。
- 軸承與潤滑
- 每月檢查軸承座溫度（正常運行時溫度≤70℃），若溫度過高，需檢查潤滑脂是否不足或變質(zhì)。
- 每季度補充或更換軸承潤滑脂（根據(jù)使用頻率，建議每 1000 小時更換一次，使用耐高溫鋰基脂）。
3. 電氣與控制系統(tǒng)
- 電路與電池
- 每周檢查電纜接頭是否松動、老化或腐蝕，確保線路連接牢固；清理電池端子氧化物，涂抹凡士林防止銹蝕。
- 長期停放時，每半個月啟動一次發(fā)動機給電池充電，或斷開電池負極，避免虧電（建議使用智能充電器定期維護）。
- 控制系統(tǒng)
- 操作前檢查儀表盤指示燈是否正常，按鈕、傳感器是否靈敏；每月測試緊急停機功能是否可靠。
二、定期深度保養(yǎng)（按周期執(zhí)行）
1. 每 50 小時（或每周）
- 檢查發(fā)動機皮帶張緊度（用手指按壓皮帶中部，下垂量應(yīng)在 10-15mm 范圍內(nèi)，過松或過緊需調(diào)整）。
- 測試水泵吸水性能，檢查自吸時間是否符合說明書要求（如超過標準，需排查管路漏氣或葉輪磨損）。
- 清潔冷卻系統(tǒng)散熱器表面，確保散熱良好（可用壓縮空氣或軟毛刷清理灰塵和雜物）。
2. 每 250 小時（或半年）
- 更換發(fā)動機機油、機油濾清器和燃油濾清器（若使用劣質(zhì)燃油，需提前更換）。
- 檢查水泵葉輪與泵殼間隙（正常間隙 0.3-0.5mm，磨損后超過 1mm 需更換葉輪或泵殼）。
- 全面檢查液壓系統(tǒng)（如有）：液壓油液位、油質(zhì)（油液渾濁或變色需更換），清洗液壓油濾清器。
3. 每 1000 小時（或每年）
- 拆卸發(fā)動機氣缸蓋，檢查氣門間隙并調(diào)整（按原廠參數(shù)執(zhí)行），清理燃燒室積碳。
- 對水泵進行全面拆解保養(yǎng)：清洗內(nèi)部腔體，檢查軸套、密封圈磨損情況，更換老化部件。
- 校準壓力傳感器、流量儀表等設(shè)備，確保數(shù)據(jù)準確。
- 檢查底盤輪胎胎壓（按車輛說明書標準充氣），清理輪胎花紋內(nèi)雜物，磨損嚴重時更換。
三、特殊工況后的維護
1. 防汛 / 排澇作業(yè)后
- 若輸送污水或含泥沙液體，需用清水沖洗泵體內(nèi)部及管路，防止雜質(zhì)殘留腐蝕部件。
- 檢查葉輪、蝸殼磨損情況，重點關(guān)注泥沙沖刷部位（如葉輪邊緣、蝸殼入口處），必要時進行堆焊修復(fù)或更換。
2. 混凝土泵送作業(yè)后
- 立即用高壓水清洗料斗、輸送管道和攪拌系統(tǒng)，確保無混凝土殘留（避免凝固后難以清理，影響下次使用）。
- 檢查輸送管道磨損情況（尤其是彎管部位），壁厚磨損超過 30% 需更換，防止爆管風險。
3. 長期停放前
- 排空發(fā)動機、水泵及管路內(nèi)的冷卻水（冬季防止凍裂），加入防凍液或干燥空氣吹掃。
- 對金屬部件涂抹防銹油（如泵體、法蘭接口等），覆蓋防塵罩，存放在干燥通風處。
- 每兩個月啟動一次發(fā)動機，怠速運行 10-15 分鐘，防止密封件老化和電池虧電。
四、保養(yǎng)注意事項
- 記錄與歸檔：建立保養(yǎng)臺賬，詳細記錄每次維護的時間、內(nèi)容、更換部件及故障處理情況，便于追溯和制定后續(xù)保養(yǎng)計劃。
- 專業(yè)操作：涉及發(fā)動機拆解、液壓系統(tǒng)維修等復(fù)雜操作時，需由持證人員或原廠售后人員完成，避免自行拆卸導(dǎo)致部件損壞。
- 易損件儲備：常備密封件（O 型圈、機械密封）、濾芯（燃油濾、機油濾、空濾）、皮帶等易損件，確保故障時快速更換。
- 安全防護：保養(yǎng)前務(wù)必停機并斷開電源，懸掛 “禁止操作” 警示牌；高溫部件需冷卻后再進行維護，防止燙傷。
通過規(guī)范化、周期性的保養(yǎng)，可有效降低移動泵車的故障率，延長設(shè)備使用壽命，確保其在應(yīng)急搶險、工程作業(yè)等場景中始終保持高效可靠的性能。
