一、動力系統(tǒng)的維護(柴油發(fā)動機為主)
動力系統(tǒng)是泵車的 “心臟”,直接影響作業(yè)穩(wěn)定性,需重點關注:
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燃油與潤滑系統(tǒng)
- 燃油:使用符合標號的柴油(如夏季用 0 號,冬季根據(jù)氣溫換 - 10 號、-20 號),避免劣質(zhì)燃油導致噴油嘴堵塞;油箱需定期(每 3 個月)清理沉淀雜質(zhì),加油時過濾雜質(zhì)。
- 機油:按發(fā)動機手冊定期更換機油(如每 50-100 小時作業(yè)后),同時更換機油濾芯;檢查機油量,避免缺油導致拉缸、燒瓦。
- 冷卻液:使用防凍液(避免冬季結冰脹裂水箱),定期檢查液位和濃度,每半年清理水箱水垢,防止散熱不良。
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進氣與排氣系統(tǒng)
- 空氣濾芯:每作業(yè) 10-20 小時清理(用壓縮空氣反吹),每 50 小時更換,防止灰塵進入發(fā)動機導致缸體磨損;在粉塵多的環(huán)境(如工地、農(nóng)田)需縮短更換周期。
- 排氣管:檢查是否有漏氣、腐蝕,避免廢氣回流影響動力;若配備 particulate filter(顆粒捕捉器),需按要求再生(如怠速再生、主動再生)。
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啟動系統(tǒng)
- 蓄電池:長期存放時每周補充電量(避免虧電),檢查電極樁頭是否氧化(可涂抹凡士林防銹);寒冷地區(qū)冬季需配備保溫套,確保啟動電壓穩(wěn)定。
- 啟動電機:定期檢查接線是否松動,避免啟動時打火;每年拆解檢查碳刷磨損情況,及時更換。
二、泵體與輸水系統(tǒng)的維護
泵體是排水核心,需針對 “抗堵、防漏、耐腐蝕” 重點維護:
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泵體與葉輪
- 作業(yè)后及時沖洗:排澇后(尤其是含泥沙、垃圾的積水),需用清水沖洗泵腔,清除殘留雜質(zhì),避免葉輪、泵殼被腐蝕或卡住。
- 定期檢查磨損:每 30-50 小時作業(yè)后,拆開泵體檢查葉輪、密封環(huán)是否磨損(如出現(xiàn)缺口、變形),磨損嚴重需更換,否則會降低流量和揚程。
- 軸承潤滑:按泵型號加注潤滑脂(如鋰基脂),避免干磨;注意潤滑脂量,過多可能導致軸承過熱。
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密封件與管路
- 機械密封 / 填料密封:檢查是否漏水,若機械密封滲漏,可能是動環(huán)、靜環(huán)磨損,需更換;填料密封需定期調(diào)整松緊度,漏水過多會影響真空度。
- 輸水軟管 / 硬管:檢查是否有破損、老化(如軟管開裂、硬管變形),接口處密封圈是否完好,避免作業(yè)時漏水導致效率下降。
- 快速接頭:清理接頭內(nèi)的泥沙,涂抹防銹油,確保連接緊密、拆卸順暢。
三、移動底盤與輔助系統(tǒng)
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底盤與行走系統(tǒng)(卡車 / 牽引式)
- 輪胎:檢查胎壓(包括備用胎),胎面是否有裂紋、異物;長期存放需架起車身,避免輪胎長期受壓變形;越野輪胎需清理胎紋內(nèi)的石子、泥土。
- 制動系統(tǒng):定期檢查剎車片磨損、剎車油液位,確保制動靈敏;牽引式泵車需檢查牽引鉤、拖車制動連接是否可靠。
- 液壓支腿:每次作業(yè)后清潔支腿缸體,涂抹防銹油;檢查液壓油液位和油質(zhì),每年更換液壓油和濾芯,避免支腿伸縮卡頓。
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控制系統(tǒng)與電氣設備
- 控制面板:清潔顯示屏和按鍵,檢查線路接頭是否松動、受潮(可用吹風機烘干);定期測試一鍵啟動、故障報警功能(如模擬過載、低油位,看是否正常報警)。
- 傳感器與儀表:檢查轉(zhuǎn)速、壓力、溫度傳感器是否靈敏,避免數(shù)據(jù)失真導致誤判;儀表指針卡滯時需及時維修或更換。
- 線纜與插頭:整理外露線纜,避免磨損、老化;插頭需防水(可套防水套),防止短路。
四、長期存放的維護(非作業(yè)期)
排澇泵車多為應急設備,長期存放易出現(xiàn)部件老化,需做好以下措施:
- 全面清潔:徹底沖洗泵體、底盤、管路,去除泥污、油污,晾干后對金屬部件(如泵殼、支腿)噴涂防銹漆。
- 燃油與潤滑:油箱加滿燃油(減少空氣進入導致油箱生銹),添加燃油穩(wěn)定劑;更換機油、液壓油,防止油品變質(zhì)腐蝕部件。
- 泵體防護:泵腔內(nèi)注入防銹液或機油,轉(zhuǎn)動葉輪使防銹液覆蓋內(nèi)壁,避免生銹;進出口用盲板密封,防止雜物進入。
- 環(huán)境控制:存放于干燥、通風的庫房,避免陽光直射和雨淋;若露天存放,需加蓋防水布,輪胎墊起,蓄電池拆下單獨存放并定期充電。
- 定期啟動:每月啟動發(fā)動機和泵體,怠速運行 10-15 分鐘,檢查各系統(tǒng)運行狀態(tài),避免部件長期靜置粘連。
五、維護記錄與專業(yè)檢修
- 建立維護臺賬:記錄每次作業(yè)時間、維護內(nèi)容(如換油、換件)、故障情況,便于追溯和預判保養(yǎng)周期。
- 定期專業(yè)檢修:每年由廠家或?qū)I(yè)技師進行全面檢測(如發(fā)動機缸壓、泵體效率測試),及時發(fā)現(xiàn)隱性問題(如葉輪平衡偏差、軸承間隙過大)。
通過以上維護措施,可顯著延長泵車使用壽命,確保在暴雨、內(nèi)澇等緊急情況下 “拉得出、用得上、排得快”,減少因設備故障導致的應急延誤。